控制干燥粘性

    根据干燥特点，分为：雾化、干燥、分离。
    雾化：通过雾化器的雾化作用，将水分雾化成直径细小的雾滴，增大料液传热面积。
    干燥：雾化后的细小雾滴与高温热空气在发生直接接触时，迅速将大部分水分蒸发，将料液干燥成粉体或颗粒状，整个过程，物料与环境间产生热量和质量的交换。
    气固分离：干燥后的物料为粉状、气状溶剂，生产时，通常采用旋风分离加布袋除尘器的方法让物料实现分离。
    非粘性：易于喷雾干燥，简化设计，粉末自由活动。
    非粘性：包含蛋粉、奶粉、麦芽糊精、牙龈、蛋白质。在正常喷雾干燥条件下，存在干燥问题。通常会粘在干燥器壁上，或凝结在干燥室和运送系统中，导致操作出现问题，收率低。
    粉体粘性是一种内聚性粘附。可分为：颗粒-颗粒粘性、颗粒-壁粘性。与粉末颗粒结合，因内部特性被称为凝聚力，粉末构成肿块，击穿粉末聚会体的力应大于凝聚力。
    粘连是界面功能，粉末颗粒坚持在喷雾干燥壁面，凝聚力和粘合力是设计干燥和干燥条件的主要参数，外表构成主要承担粘性，粉末外表凝聚力和附着性倾向不同。干燥需要大量溶质转移到颗粒外表，因此为散装。
    粒子间的粘性是凝聚力，也是固定液体桥的构成，移动的液体桥，分子间的机械连锁、静电引力、固体桥。随着干燥室壁面的粉粒粘连，喷雾干燥时，糖和酸会大量丢失。
    控制粘性的有效措施就是减少粘性，根据工艺要求进行。
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