关于喷雾干燥的分类依据

    喷雾干燥通过将液体物料雾化成微小液滴，并在高温下迅速干燥，实现物料的脱水、浓缩、粉化等目的。
    根据热风温度和物料在热风中的运动轨迹，可以分为：并流喷雾干燥（热风和雾滴的运动方向相同，适合干燥热敏性物料）、逆流喷雾干燥（热风和雾滴的运动方向相反，适合需要快速干燥、产量大的生产过程）、混合流喷雾干燥（同时存在并流和逆流的情况，适合需要较高温度或调节粉体粒度的生产过程）。
    应用明显简化或减短了中药提取液到制剂半成品或成品的工艺步骤和时间，并提高了效率和质量。
    压力式：采用高压液泵，以2MPa至20MPa压力将液态物料从φ0.5mm至φ1.5mm喷嘴处加压喷出，由静压转变为动能，物料分散成雾滴。
    离心式：料液在离心盘的高速转动（圆周速度90m/s至600m/s）下，获得高离心力而被高速甩出，形成薄膜、细丝、液滴，并立刻受周围热气流摩擦、阻碍、撕裂等作用的影响而形成雾滴。
    雾化器：虽然结构与型号多样，但原理与流程基本相同，都是由空气加热、物料雾化、干燥、气固分离、控制组成。将料液分散为雾滴，也是喷雾干燥器的关键部件，常见雾化器有：气流式、压力式、离心式。
    气流式：通过压缩空气在雾化器中产生高速气流（200m·s-1至340m·s-1），利用高速气流和料液间的速度差产生摩擦力和剪切力，使料液分解成微小液滴。
    喷雾干燥技术具有多种分类方式，不同的分类方式各有优缺点。在实际应用中，应根据物料性质、产量要求、产品质量等方面的要求，选择合适的分类方式。
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